천연 고무 (NR)
주요 특성: 높은 탄력성으로 탄력성과 기계적 강도가 뛰어납니다. 또한 내마모성, 눈물 저항 및 피로 저항도 좋습니다. 그러나 오일 저항, 내열성 및 오존 - 노화 저항은 상대적으로 나쁘다.
주요 응용 프로그램: 타이어, 충격 흡수 장치, 컨베이어 벨트, 씰, 신발 밑창 등
스티렌 - 부타디엔 고무 (SBR)
주요 특성: 내마모성이 우수하고 노화 저항성이 저렴합니다. 그것의 기계적 강도와 탄력성은 천연 고무보다 약간 열등합니다. 오일 저항성과 오존 저항은 평균입니다.
주요 응용 프로그램: 타이어, 신발 발바닥, 고무 파이프, 케이블 피복, 밀봉 스트립 등
니트릴 - 부타디엔 고무 (NBR)
주요 특성: 우수한 오일 저항, 연료 저항 및 화학적 부식 저항이 있습니다. 내마모성과 기계적 강도는 높지만 오존 저항력이 좋지 않습니다. 높은 온도 저항은 천연 고무보다 낫지 만 온도 유연성이 낮습니다.
주요 응용 프로그램: 연료 호스, 물개, O- 링, 장갑, 오일 씰, 산업용 호스 등
에틸렌 - 프로필렌 고무 (EPDM)
주요 특성: 우수한 기상 저항, 오존 저항성 및 노화 저항력이 있으며 오랫동안 야외에서 사용할 수 있습니다. 높은 온도 (-50 정도까지 150도)를 견딜 수 있으며 방수성이 좋습니다. 그러나 오일 - 내성 또는 용매 - 내성이 아닙니다.
주요 응용 프로그램: 자동차 밀봉 스트립, 지붕 방수 재료, 케이블 시스, 라디에이터 호스 등
플루오로 루버 (FKM)
주요 특성: 고온을 견딜 수 있으며 (200 - 250 정도) 우수한 오일 저항성 및 부식 저항이 있습니다. 그러나 탄력성이 좋지 않으며 온도 성능 저하 및 상대적으로 높은 가격이 있습니다.
주요 응용 프로그램: 항공 우주, 자동차 엔진 씰, 화학 파이프 라인 밀봉 링, 높은 온도 씰 등
실리콘 고무 (VMQ)
주요 특성: 고온 (-60 정도까지 250도)을 견딜 수 있으며 냉간 저항이 우수합니다. 화학 물질과 오존에 내성이 있지만 기계적 강도가 낮습니다.
주요 응용 프로그램: 의료 용품, 식품 - 등급 씰, 고온 케이블, 고온 밀봉 링 등
클로로프렌 고무 (CR)
주요 특성: 오일 저항성, 오존 저항성 및 화염 저항성이 우수하며 특정 불꽃 지연 특성. 그러나 낮은 온도 유연성은 열악하며 강산과 알칼리에 내성이 없습니다.
주요 응용 프로그램: 보호 의류, 케이블 시스, 씰, 컨베이어 벨트 등
폴리 우레탄 고무 (PU)
주요 특성: 내마모성이 뛰어나고 눈물 강도가 높고 강한 하중 - 베어링 용량이 있습니다. 그러나 높은 온도 저항성과 산 및 알칼리 저항은 평균이며 가격은 상대적으로 높습니다.
주요 응용 프로그램: 타이어, 컨베이어 벨트, 밀봉 링, 마모 - 저항성 코팅, 산업 롤러 등
부틸 고무 (IIR)
주요 특성: 우수한 밀폐와 좋은 화학적 부식 저항력이 있습니다. 노화 저항성과 내열성이 우수하지만 기계적 강도는 평균입니다.
주요 응용 프로그램: 타이어의 내부 튜브, 의료 고무 스토퍼, 케이블 피복, 산업용 씰 등.
아크릴 레이트 고무 (ACM)
주요 특성: 고온 (최대 180도)을 견딜 수 있으며 미네랄 오일과 연료에 내성이 있습니다. 그러나 가수 분해 저항성이 좋지 않으며 습도가 높은 환경에는 적합하지 않습니다.
주요 응용 프로그램: 자동차 엔진 씰, 연료 - 시스템 밀봉 링, 구동 벨트 등
수소화 된 니트릴 - 부타디엔 고무 (HNBR)
주요 특성: 고온 (-40도 150도)을 견딜 수 있으며, 오존 저항성과 오일 저항은 일반 NBR보다 훨씬 낫습니다. 높은 기계적 강도, 내마모성 및 부식 저항력이 있습니다.
주요 응용 프로그램: 항공 우주, 석유 - 산업 씰, 고온 밀봉 링, 자동차 연료 파이프 등
클로로 술로 폴리에틸렌 고무 (CSM)
주요 특성: 우수한 기상 저항과 오존 저항력을 가지며 산, 알칼리 및 연료에 내성이 있으며 불꽃이 우수한 지연 특성을 가지고 있습니다. 그러나 유연성은 평균이며 기계적 강도는 낮습니다.
주요 응용 프로그램: 보호 의류, 케이블 시스, 산업용 코팅, 방지 안감 등.
폴리 설파이드 고무 (PSR)
주요 특성: 우수한 화학적 내식성과 우수한 밀폐가 있습니다. 유연성이 뛰어나고 노화성이 강합니다.
주요 응용 프로그램: 항공 연료 씰, 유압 씰, 건물 방수 씰 등
부타디엔 고무 (BR)
주요 특성: 내마모성이 뛰어나고 온도가 낮고 유연성이 높으며 탄력성이 높습니다. 그러나 노화 저항은 평균이며 오존에 내성이 없습니다.
주요 응용 프로그램: 타이어, 신발 발바닥, 충격 흡수 장치, 컨베이어 벨트 등
다양한 유형의 고무는 화학 구조와 특성의 차이로 인해 산업 생산 및 일상 생활에서 중요한 역할을합니다. 적합한 고무 재료를 선택할 때 온도 저항, 화학 저항, 기계적 특성, 밀폐 및 탄력성과 같은 요인을 포괄적으로 고려해야합니다.
| 고무 유형 | 온도 저항 범위 (학위) | 주요 특성 | 주요 응용 프로그램 |
|---|---|---|---|
| NR | -50~80 | 좋은 탄력성과 내마모성 | 타이어, 충격 - 흡수 부품, 씰 |
| SBR | -50~100 | 우수한 내마모성 | 타이어, 케이블 시스 |
| NBR | -30~120 | 오일 - 내성 및 화학적 - 내성 | 오일 씰, 밀봉 링 |
| EPDM | -50~150 | 우수한 날씨 저항 | 자동차 밀봉 스트립 |
| FKM | -20~250 | 높은 온도 - 내성 및 부식 - 저항성 | 항공 우주 |
| VMQ | -60~250 | 고온 및 저온에 저항합니다 | 의료 및 식품 - 관련 제품 |
| Cr | -40~100 | 불꽃 - 지연과 기름 - 저항성 | 보호 의류, 케이블 |
| 푸 | -40~80 | 우수한 내마모성 | 타이어, 컨베이어 벨트 |
| IIR | -50~120 | 좋은 밀폐 | 타이어의 내부 튜브 |
| ACM | -30~180 | 오일 - 내성 및 열 - 저항성 | 자동차 씰 |
| HNBR | -40~150 | 마모 - 내성 및 오일 - 저항성 | 항공 우주, 자동차 |
| CSM | -40~150 | 좋은 날씨 저항 | 산업용 코팅 |
| Br | -50~100 | 낮은 온도 유연성 | 타이어, 신발 밑창 |
다양한 고무 재료가 있으며 각 고무마다 특성과 응용이 다릅니다. 응용 분야 용 고무를 선택할 때는 특정 사용 환경, 화학 매체, 온도 범위 및 기계적 응력과 같은 요소를 종합적으로 고려해야합니다. 앞으로 과학 및 기술의 개발, 높은 성능 복합 고무, 나노 고무 및 새로운 고온 - 내성 - 내성 및 화학적 부식 - 내성 고무가 계속 등장하여 항공 우주, 자동차, 의료 및 산업 밀봉과 같은 분야에보다 우수한 솔루션을 제공 할 것입니다.
