깊이 밀봉: 2026년 해상 풍력 해저 캐빈의 탄성 그로밋 및 개스킷

Jul 29, 2026

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인프라 뉴스 • 해양 에너지 인프라
 

2026년 중반에 해상 풍력 에너지 확장이 전 세계적으로 가속화됨에 따라 설치 팀은 수천 킬로미터에 달하는 고전압 해저 케이블을 배치하고 있습니다.- 이러한 해저 케이블은 해상 풍력 터빈에서 해저 정션 박스 및 육상- 기반 그리드로 전기를 전송합니다. 극한의 해양 조건에서 중단 없는 전력 공급을 보장하기 위해 엔지니어들은 심해 서비스용으로 설계된 튼튼한-탄성 중합체 그로밋과 개스킷을 사용합니다.

심해 환경에서 작동하면 케이블 입구 씰과 정션 박스 개스킷에 극심한 압력과 화학적 스트레스가 가해집니다. 사소한 누출로 인해 심각한 전기 접지 및 터빈 가동 중단 시간이 발생할 수 있습니다. 이번 기술 업데이트에서는 해저에서 25년 동안 생존하는 데 필요한 엘라스토머 특성과 디자인을 조사합니다.

Sealing the Depths: Elastomeric Grommets & Gaskets in 2026 Offshore Wind Subsea Cablin

 

1. 과제: 높은 정수압

 

해저 전력 케이블 관통부 및 정션 박스는 일반적으로 30~50m 깊이에 배치됩니다. 이 깊이에서 주변 바다는 **3~5bar**(약 43~72psi)의 일정한 정수압을 발휘합니다.

지속적으로 고압이 가해지면 물 분자는 씰 인터페이스에서 미세한-틈을 찾습니다.

  • 높은 압축력:방수 무결성을 위해서는 높은 탄성 회복력을 갖춘 개스킷이 필요합니다. 씰은 유입을 방지하기 위해 주변 수압보다 높은 접촉 압력을 가해야 합니다.
  • 낮은 압축률:수십 년 동안 사용해도 씰이 영구적으로 풀리거나 변형되어서는 안 됩니다. 압축률이 높으면 온도 변동에 따라 씰이 누출될 수 있습니다.

2. 재료 선택: 내염수, UV 및 생물 부착

 

해저 케이블 씰은 물보라 구역(공기, UV 및 파도에 노출됨)과 깊은 저서 구역(차갑고 염분-풍부한 물에 잠겨 있음)에서 작동합니다. 개스킷은 부식과 화학적 공격에 저항해야 합니다.

  • 해양-등급 EPDM:EPDM은 수중 인클로저에 선호되는 소재입니다. 포화 폴리머 백본은 수분 흡수, 염 이온, 오존 및 UV 방사선에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 화합물이 부풀거나 건조-부패하지 않도록 보장합니다.
  • 클로로프렌(네오프렌):네오프렌은 뛰어난 물리적 인성, 적당한 내유성 및 자기소화성을 나타내므로 케이블 운송 프레임 및 외피 보호 링에 적합합니다.
  • -생물 부착 방지 설계:매끄러운 씰 표면은 해양 유기체(따개비 및 조류 등)가 고정되는 것을 방지하여 검사 주기 동안 씰링 립의 기계적 손상을 방지합니다.

3. 동적 응력: 케이블 굽힘 및 스트레인 완화

 

강한 해류와 파도의 급증으로 인해 해저 케이블이 흔들리게 됩니다. 무거운 케이블이 터빈 기초나 정션 박스의 단단한 강철 벽을 통과하는 곳에 응력이 집중됩니다.

이 동적 부하를 관리하려면:

  • 고강도-고무 그로밋:벽이 두꺼운-EPDM 또는 네오프렌 고리가 관통부에 설치됩니다. 이 그로밋은 견고한 수밀 밀봉을 형성하고 스트레인 릴리프 역할을 하여 기계적 굽힘 응력을 흡수합니다.
  • 칼집 보호:탄성 슬리브는 입구 플레이트의 금속 가장자리가 외부 폴리우레탄 케이블 재킷에 마찰되거나 잘리는 것을 방지합니다.

해양용 엘라스토머 선택 매트릭스

 
엘라스토머 클래스 정수압 등급 오존 및 자외선 저항 주요 해양 애플리케이션
해양-등급 EPDM Excellent (>5바) 뛰어난 침수형 정션박스 플랜지 개스킷, 케이블 입구 씰.
네오프렌(CR) 좋은 좋은 고강도-스트레인 릴리프 그로밋, 라이저 클램프 버퍼.
니트릴(NBR) 보통의 나쁨(코팅 필요) 내부 해저 오일-충전 변압기 씰.

Xiamen Best Seal의 해양 씰링 솔루션

 

~에샤먼 베스트 인감, 우리는 ISO 및 TÜV 인증 제조 시설을 활용하여 글로벌 해상 풍력 및 해양 인프라 설치를 지원합니다.

  • 두꺼운-벽 성형 기능:우리는 직경이 최대 300mm인 대형-두꺼운 벽으로 둘러싸인 해양 케이블 그로밋을 성형하여 빈 공간이 없는-고무 구조를 보장합니다.
  • 염수 분무 및 노화 테스트:우리 연구실에서는 해수에 대한 장기간 저항성을 확인하기 위해 고농도 염수 안개 테스트(ASTM B117)-와 온수{2}}침수 테스트를 수행합니다.-
  • IATF 16949 인증 품질:모든 인프라 구성요소는 엄격한 치수 관리에 따라 제조되며 광학 검사를 거쳐 플래시 또는 파팅라인 결함을 방지합니다.{0}}

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