고무 씰 압축력 및 접촉 압력을 계산하는 방법

Jun 04, 2026

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기계 및 유체 시스템 설계에서 안정적인 조인트 누출 방지 밀봉을 보장하려면 신중한 수학적 평가가 필요합니다. 고무 씰을 압축하는 데 필요한 힘이 너무 낮으면 접촉 압력이 유체 압력을 초과하지 않아 누출이 발생합니다. 반대로 힘이 너무 높으면 결합 플랜지가 변형되거나 플라스틱 하우징이 손상되거나 조립 볼트가 파손될 수 있습니다.

압축력과 접촉 압력을 계산하는 방법을 이해하면 B2B 엔지니어링 팀이 최적화된 홈을 설계하고 올바른 엘라스토머를 선택하며 토크 사양을 결정하는 데 도움이 됩니다. 이 기술 가이드에서는 탄성 밀봉 역학의 수학적 방정식과 물리적 원리를 자세히 설명합니다.

1. 기본 밀봉 조건: 접촉 압력 대 유체 압력

 

O-링 또는 맞춤형 개스킷과 같은 정적 탄성 중합체 씰이 유체 누출을 성공적으로 차단하려면 다음을 충족해야 합니다.기본 밀봉 상태:

P연락하다P보다 크거나 같음체액

고무 씰이 홈에 설치되고 두 결합 표면 사이에서 압축되면 내부 탄성 회복으로 인해 씰링 공간 전체에 압축 응력 분포가 생성됩니다. 이 응력 분포의 최고점은최대 접촉 압력(P연락하다). 밀봉된 유체의 압력(P체액)가 이 접촉 압력을 초과하면 유체가 인터페이스를 통과하여 누출 경로를 생성하게 됩니다.

시스템 압력 하에서 엘라스토머 재료는 (거의 비압축성으로 인해)-점도가 높은 액체처럼 작용하여 유체 압력을 전달하여 초기 접촉 압력을 추가합니다. 이 자체-밀봉 메커니즘은 고압-압력 O-링 설계의 기초입니다.

2. 쇼어 A 경도를 영률(E)로 변환

 

씰을 쥐는 데 필요한 힘을 계산하려면 재료의 강성을 알아야 합니다. 엔지니어링 계산에는 다음이 필요하지만영률(E)메가파스칼(MPa) 단위로 고무 데이터시트는 다음을 사용하여 재료 강성을 지정합니다.쇼어 A 경도(H).

Gent의 경험식을 사용하여 Shore A 경도에서 영률을 추정할 수 있습니다.

E = [ 0.0981 * (56 + 4H) ] / [ 3 * (100 - H) ]

또는 표준 엔지니어링 참조 테이블은 일반적인 B2B 엘라스토머 경도 수준에 대한 추정 영률 범위를 제공합니다.

경도(쇼어 A) 추정 영률(E) 일반적인 씰 느낌
50 쇼어 A 2.2MPa(1.8 - 2.6MPa) 부드러움(예: 고무밴드)
60 쇼어 A 3.5MPa(3.0 - 4.2MPa) 중간-부드러움(예: 타이어 트레드)
70 쇼어 A 5.8MPa(5.0 - 6.5MPa) 표준(예: 신발 밑창)
80 쇼어 A 9.6MPa(8.5 - 11.0MPa) 중간-하드(예: 탭 와셔)
90 쇼어 A 19.5MPa(17.5 - 22.0MPa) 단단함(예: 볼링공)

3. O-링 압축력 계산(린들리 방정식)

 

원형 단면의 O-링-을 압축하는 데 필요한 하중은 기하학적 변화와 엘라스토머 동작으로 인해 매우 비선형적입니다.- 씰링 엔지니어링에 사용되는 표준 경험식은 다음과 같습니다.린들리 방정식:

F = π * D * d * E * (1.25 * r1.5 + 50 * r6)

어디:

  • F:뉴턴(N) 단위의 압축력입니다.
  • D:평균 O-링 직경(밀리미터(mm))은 다음과 같이 계산됩니다.D=내경(ID) + d.
  • d:O-링 단면-단면 직경/코드 직경(밀리미터(mm)).
  • E:쇼어 A에서 변환된 메가파스칼(MPa) 단위의 영률.
  • r:소수점으로 표현된 압착 비율(예: 20% 압축 압착의 경우,r = 0.20).

계산 예:ID가=50mm이고 단면적이 d=3.53mm(평균 D=53.53mm)인 70 쇼어 AO-링(E=5.8 MPa)을 20%(r=0.20) ​​압축하려면 다음을 수행하세요.
- 린들리 브래킷: 1.25 * (0.20)1.5 + 50 * (0.20)6 ≈ 0.1118 + 0.0032 ≈ 0.115
- 힘: F=π * 53.53 * 3.53 * 5.8 * 0.115 ≒ 395 뉴턴(압축 하중 약. 40.3kg).

4. 피크 접촉 압력 추정

 

전체 힘(F)을 계산한 후 최대 접촉 압력(P)을 추정합니다.연락하다) 밀봉 밴드의 중앙에 있어야 합니다. 평판에 눌려진 실린더에 대한 헤르츠 접촉 역학을 사용하여 최대 압력은 다음과 같이 추정됩니다.

P연락하다 = [ (F * E) / (π * D * d * (1 - ν2)) ]0.5

어디ν포아송비이다. 고체 고무 재료의 경우 포아송 비는 사실상 다음과 같습니다.0.5, 이는 재료 부피가 압력 하에서 일정하게 유지됨을 나타냅니다.

실제 설계에서는 초기 조립 접촉 압력이 최소한1.5~2.0배예상되는 유체 압력은 저압 가스 응용 분야에 적절한 안전 여유를 제공합니다.-

5. 비압축성 규칙: 그루브 채우기가 100%에 도달하면 안 되는 이유

 

고무의 푸아송비는 0.5 정도이므로 압축해도 부피가 변하지 않습니다. 단지 모양만 바뀔 뿐입니다. O-링을 축방향(높이-방향)으로 누르면 반경방향(너비{4}}방향)으로 확장됩니다.

O-링의 단면적이-홈의 단면적을 초과하는 경우-(결과적으로그루브 충진율 100% 이상), 고무에 팽창할 공간이 없습니다. 이 조건에서 압축력은 기하급수적으로 증가하여 다음과 같은 결과를 초래합니다.

  • 짝을 이루는 금속 또는 플라스틱 플랜지가 심각하게 손상되었습니다(균열 또는 휘어짐).
  • 동적 밀봉 응용 분야에서 극심한 마찰과 결합.
  • 엘라스토머의 즉각적인 압출 및 찢어짐으로 인해 치명적인 밀봉 실패가 발생합니다.

⚠️ 경험에 의한 봉인 규칙:

항상 씰링 홈을 설계하여75%~85% 사이의 홈 채우기 비율(극단적인 공차에서는 최대 90%). 이는 온도 팽창이나 화학적 흡수로 인한 고무 팽창에 대한 안전 여유를 제공합니다.

씰링 계산을 위해 Xiamen Best Seal과 파트너 관계를 맺어야 하는 이유는 무엇입니까?

 

경험적 공식은 견고한 기준을 제공하지만 복잡한 씰 형상과 동적 시스템에는 전문가의 검증이 필요합니다. ~에샤먼 베스트 인감, 우리는 고급 설계 도구를 사용하여 엔지니어링 팀을 지원합니다.

  • 유한 요소 분석(FEA):우리는 고온 및 고압 하에서 정확한 재료 변형, 접촉 응력 분포, 홈 채우기 패턴을 모델링하기 위해 비선형 FEA 시뮬레이션을 수행합니다.
  • 맞춤형 화합물 개발:당사의 재료는 특정 경도 수준(30 ~ 90 Shore A)과 낮은 압축 영구 변형 특성을 달성하여 수십 년 동안 접촉 압력을 유지하도록 구성될 수 있습니다.
  • 툴링 라이브러리:우리는 10,000개가 넘는 기존 금형 세트의 라이브러리를 유지 관리하여 툴링 비용 없이 표준 크기를 소싱할 수 있도록 돕습니다.

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