원료 혼합 시작부터 코팅된 O-링 생산에 이르기까지 각 공정은 밀봉 링의 성능과 수명에 영향을 미칩니다. 밀봉 링을 고객에게 전달하기 전에 제조업체는 종종 밀봉 링이 장비에서 제 역할을 할 수 있도록 밀봉 링의 크기, 모양 및 성능을 확인하기를 원합니다. 출고검수 내용을 빠르게 이해하는 프로젝트!
1. 외관 품질 검사
밀봉 링의 외관은 일반적으로 시각적 방법으로 사용되며 일반 밀봉 링은 기공, 균열, 불순물 및 기포 및 기타 나쁜 조건이 존재할 수 없으며 표면이 매끄럽고 깨끗해야하며 표면 결함의 유형 및 품질은 GB 34552.2-2007 한도를 초과하지 않습니다.
밀봉 링의 외관 품질에 대한 작동 환경 요구 사항에 따라 N, S 및 CS의 세 가지 수준으로 나눌 수 있습니다.
N - 범용 실링 링 검사 기준의 엄격한 규정.
클래스 S는 표면 결함의 더 높은 외관 품질 수준과 더 높은 치수 공차 정밀 요구 사항에 대한 관련 검사 및 판단 기준을 엄격히 규정하며, 항공 우주 산업, 중요 산업 및 자동차 밀봉 링의 기술 요구 사항도 구체적으로 규정합니다.
CS 클래스는 외관 품질이 매우 높은 씰에 대한 표준 또는 표면 결함에 대한 치수 공차가 매우 높은 씰에 대한 표면 품질 요구 사항을 엄격하게 지정합니다. 이 범주에는 항공 우주 및 제약 산업의 장소가 포함됩니다. 이 경우 만족스러운 실링 효과를 얻기 위해서는 실링 링 표면에 결함이 없어야 합니다.
2. 사이즈 검사
실링 링은 실제 크기에 따라 내경과 외경의 크기와 같은 일부 매개 변수에 대한 섹션의 특정 요구 사항에 따라 테스트할 수 있으며 버니어 캘리퍼스, 직선 자 또는 줄자의 정밀도를 사용할 수 있습니다. 이동식 현미경, 투사 현미경 등과 같은 측정을 위한 광학 기기의 사용 외에 다른 전문 측정. 크기 및 공차 직원은 국가 표준 또는 해당 산업 요구 사항에 규정된 크기를 준수해야 합니다.
3. 물리적, 기계적 특성 검사
사용 요구 사항에 따라 자유 그룹의 일부 물리적 특성을 테스트할 수 있습니다. 예를 들어 밀봉 링의 경도, 인장 특성, 압축 영구 변형, 열풍 노화, 압축 응력, 액체 저항, 밀도 테스트 등을 테스트하는 것은 GB/T {{0 }} 기준.
