압축 세트가 고무 개스킷 밀봉 성능에 미치는 영향
압축 영구 변형은 고무 가스켓 설계에서 가장 중요하지만 종종 오해되는 요소 중 하나입니다. 초기 밀봉 압력이 충분하더라도 과도한 압축 변형은 시간이 지남에 따라 밀봉력 손실, 누출 및 조기 개스킷 파손을 초래할 수 있습니다.
1. 압축 세트란 무엇입니까?
압축 세트(%)특정 시간과 온도 동안 압축된 후 고무 개스킷의 영구 변형을 측정합니다.
압축영구율(%)=(H₀ − H²) / (H₀ − H₁) × 100
어디:
H₀=원래 두께
H₁=압축 두께
H2=회수 후 두께
공학적 의미:압축 영구 설정 값이 낮을수록 탄성 회복이 향상되고 밀봉 수명이 길어집니다.
2. 가스켓 응용 분야에서 압축 세트가 중요한 이유
- 장기간 정적 압축 시 밀봉력 손실-
- 저압 시스템에서 누출 위험 증가-
- 열 순환 후 불량한 반동
- 플랜지 이완 및 진동에 대한 허용 오차 감소
중요한:초기 밀봉 압력이 우수하지만 압축 영구 변형이 높은 개스킷은 복원력이 더 좋고 부드러운 재료보다 더 빨리 파손될 수 있습니다.
3. 재료별 일반적인 압축영구변형값
| 재료 | 테스트 조건 | 압축 세트(%) | 씰링 성능 |
|---|---|---|---|
| NBR | 70도 × 22h | 15–30% | 석유 및 연료에 적합 |
| EPDM | 100도 × 22h | 20–35% | 우수한 내후성 |
| FKM (바이톤) | 150도 × 22h | 10–25% | 고온-밀봉 안정성 |
| 실리콘(VMQ) | 150도 × 22h | 25–45% | 부드럽고 불량한 장기-부하 |
| HNBR | 150도 × 22h | 8–20% | 뛰어난 내구성 |
4. 실제 적용예: 플랜지 고무 가스켓
케이스: 수관 EPDM 개스킷
- 재질: EPDM 70 쇼어 A
- 초기 압축: 25%
- 작동 온도: 60도
- 서비스 기간: 18개월
관찰된 문제:
장기간 압축한 후- 개스킷 두께 회복이 최대 30% 감소하여 올바른 볼트 토크에도 불구하고 플랜지 누출이 발생했습니다.
해결책:표준 EPDM을 낮은-압축-설정 EPDM 컴파운드로 교체하면 누출이 줄어들고 서비스 수명이 2배 이상 연장되었습니다.
5. 가스켓 설계 시 압축 영구 변형을 줄이는 방법
- 영구 변형이 낮은 재질 선택(HNBR, FKM)
- Avoid over-compression (>30%)
- 작동 온도 제어
- 적절한 경화 시스템 및 필러 사용
- 플랜지 이완 보상을 위한 설계
디자인 팁:압축 세트 성능은 항상 단일 매개변수가 아닌 경도, 온도, 사용 수명과 함께 평가되어야 합니다.{0}}
결론
압축 세트는 고무 개스킷이 시간이 지나도 밀봉력을 유지할 수 있는지 여부를 직접적으로 결정합니다. 장기적인-정적 밀봉 용도의 경우 단순히 경도나 볼트 토크를 높이는 것보다 압축 영구 변형이 낮은 화합물을 선택하는 것이 더 중요한 경우가 많습니다.
